精密雕刻机价格偏高，维护难度大，成本高，加工零件精度高、效率高、自动化程度高，主要依靠机床的精度来保证，一旦发生设备事故，机床的精度就会严重降低。实际上，由于数控加工中心被软件锁定，所以刀具碰撞事故的发生是司空见惯的。
在仿真过程中，当按下自动运行按钮时，仿真界面无法直观地看到机床是否被锁定。仿真过程中往往没有刀，如果机床没有锁定，则很容易打中刀。因此，在模拟加工之前，应该先到运行界面确认机床是否锁定。
在处理过程中忘记关闭空气开关。因为在模拟程序时，为了节省时间，经常打开空开关。
在运行模拟空白后，没有返回到参考点。在校准程序中，精密雕刻机的数控车床被锁定，相对于工件的刀具在模拟操作中被加工(绝对坐标和相对坐标正在改变)。此时，坐标与实际位置不匹配，因此有必要返回参考点，以确保机械零坐标与绝对坐标和相对坐标一致。
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